La Chine se positionne depuis de nombreuses années comme l’usine du monde.en partie grâce à un engagement fort en faveur de zones dotées de leurs propres règles économiques, comme Shenzhen. Cela signifie que la côte orientale du pays s’est développée de manière spectaculaire au cours des dernières décennies, exportant vers pratiquement tous les pays du monde, parmi lesquels l’Espagne occupe une bonne position compte tenu de sa situation stratégique et de l’acceptation sociale de ses citoyens envers les produits provenant de ce pays. pays.
Cela est particulièrement visible dans l’industrie technologique, comme le montre le fait que pratiquement toutes les usines mobiles se trouvent dans ce pays. Et pas seulement ceux des marques chinoises, mais aussi ceux d’autres fabricants comme Apple. Et maintenant, cette industrie s’étend à d’autres secteurs comme l’industrie automobile.
Ce n’est pas un hasard si des marques comme VIVO ont contribué à ce marché débarquer, il y a quelques années, en Europe. Début 2020, le constructeur débarque en Espagne après le succès d’autres paris comme celui de Xiaomi. L’entreprise a augmenté sa visibilité et, surtout, investi dans la publicité car de nombreux utilisateurs ne connaissaient pas encore sa marque. D’où l’engagement envers le football comme fleuron de sa stratégie marketing.
Álvarez del Vayo
L’Android gratuit
Pékin (Chine)
Cette société a récemment organisé un événement à Pékin au cours duquel elle a présenté le VIVO X200 Pro, un terminal haut de gamme que nous avons pu tester dans la capitale chinoise et qui Cela peut être un avant et un après dans la section photographie avec zoom. Deux autres modèles ont également été présentés qui, pour l’instant, ne semblent pas atteindre les marchés européens, le VIVO X200 et le VIVO X200 Pro Mini.
EL ESPAÑOL – El Androide Libre a eu l’occasion d’assister à cette présentation mais aussi à visiter les usines de l’entreprise à côté de son siège à Shenzhen. Lors de cette tournée, nous avons pu voir à quoi ressemble le processus de fabrication d’un téléphone mobile, de l’assemblage de sa carte mère à l’emballage final avant d’entrer dans la chaîne de distribution mondiale.
Une usine de haute technologie
Ce n’est pas le premier voyage que nous effectuons dans une usine de téléphonie mobile, mais c’est un voyage au cours duquel nous avons vu une technologie plus avancée. Le bâtiment dans lequel nous nous trouvons faisait plus de 35 000 mètres carrés dans lesquels se trouvaient pas moins de 30 lignes de production.
L’automatisation des différentes parties du processus était élevée, même si cela variait en fonction des besoins. Même avec le nombre impressionnant de robots travaillant à intégrer des pièces ou à déplacer des palettes d’un côté à l’autre de l’usine, le nombre de personnes sur les lignes de production était remarquable. Cependant, l’efficacité des lignes de production était énorme, pouvant produire dans son ensemble un téléphone portable toutes les 11 secondes.
Ligne de production
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Shenzhen (Chine)
L’ensemble du processus est contrôlé du début à la fin, avec un système de collecte de données qui stocke pas moins de 100 000 variables dans la production de chaque téléphone mobile. De cette manière, à chaque mobile sont associés des paramètres tels que le temps de production, les résultats des tests, les machines de traitement qui sont intervenues, l’identification des employés, les paramètres du processus, la température, l’humidité…
La partie la plus précise du travail est effectuée des robots capables d’assembler jusqu’à 23 composants par seconde dans certaines parties de la chaîne de production. Le grand nombre de pièces utilisées dans chaque téléphone mobile rend extrêmement important de vérifier qu’il n’y a pas de pannes. Cela se fait mécaniquement avec des robots qui utilisent des caméras et des lasers et également manuellement avec des personnes qui inspectent certains éléments.
Un robot fabriquant un mobile
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Shenzhen (Chine)
Ces lignes de production fonctionnent à tout moment, avec des opérateurs effectuant des équipes différentes. afin de maintenir un rythme de fabrication constant. De temps en temps, lorsqu’un nouveau modèle apparaît, une ligne se transforme en adaptant les exigences pour changer de production d’un téléphone portable à l’autre, avec les changements que cela implique dans les composants utilisés mais aussi dans les critères de résistance, de taille, etc.
tests de résistance
Une fois les appareils fabriqués, ils sont terminés étant emballé dans l’une des parties des lignes de production. Ils sont ainsi conditionnés sur des palettes qui sont envoyées aux magasins du monde entier. Mais certains appareils ne finissent pas dans les magasins, mais dans le même bâtiment, pour des tests de résistance.
Les téléphones portables en fin de chaîne de production
vivant
Shenzhen (Chine)
Pour vérifier qu’il n’y a pas eu de problèmes dans une série spécifique, ou dans la production d’une ligne, Différentes unités sont sélectionnées et utilisées pour vérifier la résistance de différentes manières. Par exemple, certains sont utilisés pour effectuer des tests de chute, pour vérifier la résistance de toutes les parties externes et internes de l’appareil. Les boutons sont également vérifiés, ou si le téléphone portable se plie de manière problématique lorsque nous nous asseyons dessus par erreur.
Il existe également des tests de résistance à l’eau et à la poussière, sur des machines où les différentes unités sont soumises à des tests très exigeants. Même Il existe des machines pour vérifier qu’il est possible de les utiliser dans des conditions extrêmescomme des températures élevées ou très basses, entre 40 degrés en dessous de zéro et 60 degrés.
L’ensemble du processus de fabrication est extrêmement contrôlé pour éviter les erreurs, mais aussi pour contrôler l’entrée de poussière ou de particules qui pourraient endommager les composants, c’est pourquoi les opérateurs et les visiteurs doivent porter à tout moment des blouses, des surchaussures ou des casquettes.